項(xiàng)目建設(shè)
本項(xiàng)目招標(biāo)人為重慶水泵廠有限責(zé)任公司，項(xiàng)目名稱(chēng)為：110數(shù)控刨臺(tái)臥式鏜床招標(biāo)公告。資金來(lái)自自籌，出資比例為100%。招標(biāo)為比選招標(biāo)，特邀請(qǐng)有興趣的潛在投標(biāo)人
參與投標(biāo)。
1. 招標(biāo)貨物名稱(chēng)、數(shù)量及最高限價(jià)內(nèi)容
貨物名稱(chēng) |
數(shù)量 （臺(tái)/套） |
最高限價(jià) 【含稅】（萬(wàn)元） |
備注 |
110數(shù)控刨臺(tái)臥式鏜銑床 |
1 |
190 |
|
招標(biāo)范圍：供方負(fù)責(zé)完成招標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、運(yùn)輸、裝卸到位、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、驗(yàn)收及人員培訓(xùn)等工作。
2. 交付地點(diǎn)
重慶市沙坪壩區(qū)井口工業(yè)園區(qū)井盛路8號(hào)，用戶使用現(xiàn)場(chǎng)。
3. 交付時(shí)間
合同簽訂后180日歷天內(nèi)完成交貨。
4. 招標(biāo)文件的獲取
投標(biāo)人報(bào)名后，招標(biāo)人通過(guò)電子郵件的方式將招標(biāo)文件發(fā)送給投標(biāo)人。
5. 投標(biāo)人應(yīng)具備的資質(zhì)條件
投標(biāo)人營(yíng)業(yè)執(zhí)照經(jīng)營(yíng)范圍應(yīng)涉及設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售、安裝及技術(shù)服務(wù)。
1.投標(biāo)人須為設(shè)備制造商，須具備：
1.1投標(biāo)人具有法人資格和獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任的能力，提供有效的營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件并加蓋投標(biāo)人單位公章。
1.2投標(biāo)人須通過(guò)ISO9001系列質(zhì)量體系認(rèn)證，提供有效的質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件，并加蓋投標(biāo)人單位鮮章。
6. 報(bào)名文件的遞交
本次報(bào)名方式采用線上投遞，各報(bào)名單位按照附件格式填寫(xiě)蓋章，將電子文檔發(fā)送至郵箱caojm@cqpump.com，報(bào)名文件遞交的截止時(shí)間為2024年11月28日17時(shí)00分。
逾期送達(dá)的報(bào)名文件，招標(biāo)人將予以拒收。
7. 監(jiān)督部門(mén)
本招標(biāo)項(xiàng)目的監(jiān)督部門(mén)為重慶水泵廠有限責(zé)任公司黨群工作部（紀(jì)檢監(jiān)察室），信訪舉報(bào)電話：023-61707342。
8. 發(fā)布公告的媒介
重慶水泵廠有限責(zé)任公司官網(wǎng)，地址：www.xahopshing.com
9. 聯(lián)系方式
招標(biāo)人：重慶水泵廠有限責(zé)任公司
地址：重慶市沙坪壩區(qū)井口工業(yè)園區(qū)井盛路8號(hào)
郵編：400033
聯(lián)系人：曹杰民（商務(wù)） 梁智（技術(shù)）
聯(lián)系電話：023-61727422 17815270565
附件：
重慶水泵廠有限責(zé)任公司投標(biāo)報(bào)名表 |
投標(biāo)報(bào)名單位（公章）： |
報(bào)名日期： 年 月 日 |
投標(biāo)項(xiàng)目名稱(chēng) |
|
投標(biāo)單位名稱(chēng) |
|
單位地址 |
|
單位郵編 |
|
聯(lián)系人 |
|
聯(lián)系電話 |
|
營(yíng)業(yè)執(zhí)照 |
|
電子郵箱 |
|
資質(zhì)具備情況 （對(duì)應(yīng)招標(biāo)公告中的要求應(yīng)答，相關(guān)證書(shū)需填寫(xiě)證號(hào)。） |
|
技術(shù)要求確認(rèn) （如不簽字視為確認(rèn)） |
|
備注：報(bào)名時(shí)，投標(biāo)單位名稱(chēng)必須全稱(chēng)錄入（作為投標(biāo)、合同簽訂、開(kāi)具發(fā)票等依據(jù)），并加蓋單位公章。 |
二、貨物需求及技術(shù)規(guī)格書(shū)
一.供貨設(shè)備一覽表
序號(hào) |
設(shè)備名稱(chēng) |
數(shù)量（臺(tái)） |
零件材料 |
備注 |
1 |
110數(shù)控刨臺(tái)臥式鏜銑床 |
1 |
不銹鋼 |
|
度量單位：公制
標(biāo)牌文字：操作面板、安全提示采用中文
二.主要配置
1.數(shù)控系統(tǒng) 西門(mén)子ONE（配置IPC人機(jī)通訊單元，IPC477E操作面板和Siemens機(jī)床操作面板(操作面板需要有獨(dú)立的鍵盤(pán))。硬盤(pán)容量≥40G，RAM≥1G，采用NCU17系列，用戶程序和數(shù)據(jù)內(nèi)存容量≥10MB。配置USB接口，以太網(wǎng)接口并開(kāi)通，支持以太網(wǎng)接口的NC程序下發(fā)，開(kāi)放通訊協(xié)議，實(shí)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)的采集，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。具有主軸速度顯示功能，可顯示主軸實(shí)際速度和設(shè)定速度。進(jìn)給軸倍率0%～120%，主軸倍率50%～120%。）
2. 主軸電機(jī) 西門(mén)子
3.主軸電機(jī)功率 30分鐘/連續(xù) 不低于20.4/17 Kw
4.進(jìn)給電機(jī) 西門(mén)子
5.絲桿 日本THK/西班牙KORTA或同等進(jìn)口
6.主軸、絲桿軸承 德國(guó)FAG、日本NSK或同等進(jìn)口
7.手持單元 德國(guó)SIEMENS HT2大手輪，直線軸0.001mm，旋轉(zhuǎn)軸0.001°,具備拉刀，松刀，程序啟動(dòng)，暫停等功能
三. 技術(shù)參數(shù)及要求
主軸箱 |
主軸直徑 |
φ110 |
|
mm |
主軸錐孔 |
ISO 50 |
|
-- |
主軸轉(zhuǎn)速 |
≥2000 |
|
r/min |
主軸最大扭矩 |
≥1300 |
|
Nm |
主軸最大軸向抗力 |
≥15000 |
|
N |
機(jī)床 坐標(biāo)行程 |
工作臺(tái)橫向行程（X) |
≥2000 |
|
mm |
主軸箱垂直行程（Y） |
≥1500 |
|
mm |
立柱縱向行程（Z） |
≥1000 |
|
mm |
鏜軸軸向行程（W） |
≥500 |
|
mm |
平旋盤(pán)滑塊行程（U） |
≥140 |
|
mm |
主軸中心線至回轉(zhuǎn)臺(tái)面距離 |
55~90 |
|
mm |
工作臺(tái)回轉(zhuǎn)行程（B） |
360（任意） |
|
° |
回轉(zhuǎn) 工作臺(tái) |
工作臺(tái)臺(tái)面尺寸 |
1250×1400 |
|
mm |
工作臺(tái)最大承重 |
≥5000 |
|
kg |
工作臺(tái)T型槽寬度 |
28 |
|
mm |
工作臺(tái)帶半封閉圍欄 |
圍欄高度1.5 |
|
m |
平旋盤(pán) |
平旋盤(pán)直徑 |
≥500 |
|
mm |
平旋盤(pán)轉(zhuǎn)速 |
≥200 |
|
r/min |
定位精度 |
X、Y、Z軸 |
≤0.02 |
|
mm |
W軸 |
≤0.02 |
|
mm |
U軸 |
≤0.032 |
|
mm |
B軸 |
≤8 |
|
″ |
重復(fù) 定位精度 |
X、Y、Z軸 |
≤0.01 |
|
mm |
W軸 |
≤0.015 |
|
mm |
U軸 |
≤0.018 |
|
mm |
B軸 |
≤6 |
|
″ |
基本要求 |
|
X、Y、Z（W）、B、U軸可實(shí)現(xiàn)任意4軸聯(lián)動(dòng)加工功能 |
|
配置刀具冷卻裝置，同時(shí)具備內(nèi)冷和外冷功能 |
|
配置外置排屑裝置及排屑車(chē) |
|
各軸配置光柵尺（HEIDENHAIN），X、Y、Z、B軸實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制 |
工作環(huán)境 |
|
環(huán)境溫度50C ~ 450C |
|
相對(duì)濕度≤85% |
電源裝置 |
|
電源形式: AC380±10%/50Hz±1 |
|
電器控制柜:空調(diào)恒溫防塵≤32°C，防護(hù)等級(jí)IP54 |
|
資料 |
|
提供機(jī)械傳動(dòng)剖面圖（零件指號(hào)及圖號(hào)）、液壓原理圖、電氣原理圖、傳動(dòng)系統(tǒng)圖（絲桿、螺母、軸承）、梯形圖及接線圖5套/臺(tái)，并提供電子版一套，提供一套電子版機(jī)床三維模型，提供PLC源程序（帶符號(hào)表）設(shè)備外購(gòu)件清單（需包含外購(gòu)件名稱(chēng)、型號(hào)、以及廠家）、西門(mén)子one說(shuō)明書(shū)、操作手冊(cè)、維修手冊(cè) |
四. 機(jī)床介紹
機(jī)床采用刨臺(tái)式結(jié)構(gòu)。機(jī)床為單立柱、側(cè)掛箱；工作臺(tái)與其滑座沿橫床身導(dǎo)軌移動(dòng)（X軸坐標(biāo)），立柱固定在滑座上沿縱床身導(dǎo)軌移動(dòng)（Z軸坐標(biāo)），主軸箱沿立柱導(dǎo)軌垂直方向移動(dòng)(Y軸坐標(biāo))；該機(jī)床呈T 字型床身布局形式。數(shù)控工作臺(tái)360度任意角度回轉(zhuǎn)（B軸坐標(biāo)），主軸（鏜軸）（W軸坐標(biāo)）在銑軸內(nèi)移動(dòng)，平旋盤(pán)滑塊移動(dòng)為U軸。
4.1主傳動(dòng)機(jī)主軸
機(jī)床主傳動(dòng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，采用全齒輪變速結(jié)構(gòu)，多檔變速，可實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速、大扭矩輸出。
鏜軸和空心銑軸均采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼材料制作并采用多種工藝手段超精加工而成，表面經(jīng)過(guò)氮化處理，硬度不低于900HV。
主軸內(nèi)設(shè)置刀具自動(dòng)拉緊機(jī)構(gòu)，采用碟簧拉緊，油壓松開(kāi)的拉刀方式。刀具可以在鏜桿運(yùn)行到任意位置時(shí)夾緊與松開(kāi)。主軸具備刀具中心冷卻功能，刀具中心也具備中心冷卻。
主軸具有定向停止功能，可進(jìn)行剛性攻絲、銑削螺紋等；
4.2進(jìn)給驅(qū)動(dòng)
X、Y、Z、W軸各進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)選用高精密元器件，傳動(dòng)方式合理，結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)精度高，能保證各移動(dòng)部件的平穩(wěn)驅(qū)動(dòng)。
4.3導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)
X 、Y、Z軸采用重載滾柱直線導(dǎo)軌或硬軌。
4.4測(cè)量系統(tǒng)
X、Y、Z軸為全閉環(huán)控制，配置德國(guó)海德漢光柵尺。W軸均為半閉環(huán)控制，采用編碼器測(cè)量。B軸向工作臺(tái)采用圓光柵測(cè)量，能實(shí)現(xiàn)任意角度旋轉(zhuǎn)及定位，4×90°采用機(jī)械定位方式，定位精度高，穩(wěn)定可靠，可保證調(diào)頭鏜削加工的精度
4.5防護(hù)裝置
床身導(dǎo)軌安裝防銹金屬伸縮式防護(hù)罩；立柱采用整體防護(hù)型式，主軸箱前面安裝不銹鋼縮板式護(hù)罩，需有效防止污物對(duì)導(dǎo)軌的污染，延長(zhǎng)導(dǎo)軌的使用壽命，同時(shí)能有效防止冷卻液飛濺進(jìn)入到機(jī)床內(nèi)部。防護(hù)罩均由專(zhuān)業(yè)廠家生，工作臺(tái)采用半包圍防護(hù)裝置，防護(hù)罩與工作臺(tái)間應(yīng)留有足夠空間，方便零件的裝夾，防護(hù)罩高度約1.5米。
4.6刀具內(nèi)、外冷卻及排屑系統(tǒng)
選用大流量、高揚(yáng)程的冷卻泵和足夠循環(huán)的大容量的冷卻箱，保證機(jī)床在進(jìn)行加工時(shí)對(duì)刀具的有效冷卻，排屑器為鏈板式排屑器，由國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)，安裝在主機(jī)與工作臺(tái)平臺(tái)之間，可正反轉(zhuǎn)。
4.7機(jī)床電氣系統(tǒng)
控柜防塵，帶溫度、除濕控制，防護(hù)等級(jí)IP54，電氣柜溫度恒溫≤32°C。
4.8手持單元
西門(mén)子原裝HT2大手輪，可控制X、Y、Z、W、U、B 、V 、SP軸。
4.9控制系統(tǒng)
選用德國(guó)西門(mén)子公司 SINUMERIK ONE數(shù)控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)任意4軸聯(lián)動(dòng)加工功能，主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元、交流主軸電機(jī)、交流進(jìn)給伺服電機(jī)均為進(jìn)口原裝。
提供 SINUMERIK ONE數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)功能以及滿足機(jī)床功能所需的選件功能。
五.機(jī)床驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 25376-2010 金屬切削機(jī)床 機(jī)械加工件通用技術(shù)條件
JB/T 4373.1-2019 刨臺(tái)臥式銑鏜床 第1部分：精度檢驗(yàn)
JB/T 4373.2-2019 刨臺(tái)臥式銑鏜床 第2部分：技術(shù)條件
GB/T17421.1-2023 機(jī)床檢驗(yàn)通則 第 1 部分：在無(wú)負(fù)荷或精加工條件下機(jī)
床的幾何精度
GB/T 17421.2-2023 機(jī)床檢驗(yàn)通則第 2 部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)
定位精度的確定
六.技術(shù)資料
序號(hào) |
名稱(chēng) |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
機(jī)械使用說(shuō)明書(shū)（含機(jī)床總圖，傳動(dòng)系統(tǒng)圖，液壓傳動(dòng)圖，各部件結(jié)構(gòu)圖、零件明細(xì)表等） |
5份 |
電子檔1份 |
2 |
電氣使用說(shuō)明書(shū)（含電氣原理圖、接線圖、元器件清單、源程序等） |
5份 |
電子檔1份 |
3 |
出廠合格證 |
1份 |
|
4 |
裝箱單 |
1份 |
|
5 |
U盤(pán) |
1份 |
|
6 |
機(jī)床三維圖 |
1份 |
電子檔 |
7 |
PLC源程序 |
1份 |
電子檔 |
8 |
常用備品備件清單明細(xì)（品牌、圖號(hào)、規(guī)格） |
1份 |
電子檔 |
七.安裝調(diào)試、驗(yàn)收及質(zhì)保期
驗(yàn)收分預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收兩部分進(jìn)行。
預(yù)驗(yàn)收：在機(jī)床生產(chǎn)廠家生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行，驗(yàn)收內(nèi)容包括檢查機(jī)床參數(shù)、配置、精度、附件、外觀等，合格即預(yù)驗(yàn)收合格，雙方簽署預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要，預(yù)驗(yàn)收所需專(zhuān)用工具和檢具等由機(jī)床生產(chǎn)廠家提供。預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容根據(jù)機(jī)床合格證和機(jī)床技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。
安裝調(diào)試：機(jī)床到達(dá)買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)后，買(mǎi)方會(huì)同生產(chǎn)廠家共同負(fù)責(zé)開(kāi)箱檢驗(yàn)，買(mǎi)方負(fù)責(zé)設(shè)備就位和一次接線，生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)安裝和設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。設(shè)備基礎(chǔ)（不包含基礎(chǔ)預(yù)埋件）及二次灌漿，由買(mǎi)方完成，其它均由生產(chǎn)廠家完成。
終驗(yàn)收：在買(mǎi)方生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行，驗(yàn)收內(nèi)容除進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容外，機(jī)床帶載進(jìn)行試切加工，合格之日起計(jì)算，機(jī)床連續(xù)工作40個(gè)工作日，無(wú)故障即終驗(yàn)收合格，雙方簽署驗(yàn)收紀(jì)要，機(jī)床進(jìn)入質(zhì)保期。
質(zhì)保期：18個(gè)月。
八.技術(shù)培訓(xùn)
生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)免費(fèi)對(duì)買(mǎi)方技術(shù)人員（3-5人）進(jìn)行2次培訓(xùn)。第一次在生產(chǎn)廠家預(yù)驗(yàn)收前進(jìn)行，第二次在機(jī)床到達(dá)買(mǎi)方終驗(yàn)收合格后。每次培訓(xùn)為期一周。
培訓(xùn)內(nèi)容：第一次培訓(xùn)包括：設(shè)備機(jī)械、電氣介紹，機(jī)床操作、機(jī)床維護(hù)、保養(yǎng)講解等；第二次培訓(xùn)：機(jī)床的使用、維護(hù)、保養(yǎng)等。
九.售后服務(wù)
質(zhì)保期內(nèi)機(jī)床發(fā)生故障后買(mǎi)方書(shū)面通知生產(chǎn)廠家后應(yīng)該在12小時(shí)內(nèi)作出反映，24小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)，如無(wú)須更換部件48小時(shí)內(nèi)解決問(wèn)題。
質(zhì)保期內(nèi)，凡屬正常操作情況下，設(shè)備出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，生產(chǎn)廠家免費(fèi)維修更換，凡維修時(shí)間超過(guò)10天以上的，質(zhì)保期將按實(shí)際維修天數(shù)順延。（更換或維修關(guān)鍵外購(gòu)件輔助時(shí)間，如郵寄及路途時(shí)間除外）。
十.機(jī)床主要外購(gòu)件
序號(hào) |
名稱(chēng) |
型號(hào) |
備注 |
1 |
數(shù)控系統(tǒng) |
SINUMERIK ONE |
|
2 |
伺服單元 |
西門(mén)子 |
|
3 |
主電機(jī) |
西門(mén)子 |
|
4 |
伺服電機(jī) |
西門(mén)子 |
|
5 |
主軸調(diào)速裝置 |
西門(mén)子 |
|
6 |
主軸軸承 |
日本NSK/德國(guó)FAG或同等進(jìn)口 |
|
7 |
絲杠軸承 |
日本NSK/德國(guó)FAG或同等進(jìn)口 |
|
8 |
滾珠絲杠 |
日本THK/西班牙KORTA同等進(jìn)口 |
X/Y/Z/W |
9 |
手持式手脈 |
西門(mén)子原裝HT2大手輪可控制X、Y、Z、W、U、B 、V 、SP軸 |
|
10 |
主要電氣元器件 |
西門(mén)子、施耐德、歐姆龍廠家 |
|
11 |
主要液壓元件 |
ATOS/力士樂(lè)/不二越/七洋等同檔次或以上品牌 |
|
12 |
光柵尺 |
德國(guó)海德漢 |
X/Y/Z/B |
13 |
油冷卻機(jī) |
臺(tái)灣或國(guó)產(chǎn)知名品牌 |
|
十一、貨物需求一覽表及技術(shù)規(guī)格書(shū)的澄清：
投標(biāo)人應(yīng)仔細(xì)閱讀和檢查貨物需求一覽表及技術(shù)規(guī)格書(shū)的全部?jī)?nèi)容。如發(fā)現(xiàn)缺頁(yè)或附件不全，應(yīng)及時(shí)向招標(biāo)人提出，以便補(bǔ)齊。如有疑問(wèn)，應(yīng)在投標(biāo)人須知前附表規(guī)定的時(shí)間前以書(shū)面形式將提出的問(wèn)題送達(dá)招標(biāo)人，要求招標(biāo)人對(duì)文件予以澄清。
除非招標(biāo)人認(rèn)為確有必要答復(fù)，否則，招標(biāo)人有權(quán)拒絕回復(fù)投標(biāo)人的任何澄清要求。
